ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ООО Институт «Гипргазоочистка» осуществляет проектирование и строительство предприятий различных отраслей промышленности, включая технологически сложные объекты:
— химические и нефтехимические производства;
— производства химических волокон;
— производства композитных материалов;
— производства пластических масс;
— технологические установки нефтегазохимических процессов;
— объекты приборостроения;
— объекты энергетики, в том числе котельные;
— установки по очистке отходов промышленных предприятий;
— заводы различных секторов промышленности;
— промышленные цеха, производственные здания и склады;
— линейные сооружения (мосты, дороги, газопроводы высокого и низкого давления, ливневые канализации).
Полный комплекс работ по промышленному проектированию включает:
— исследование и согласование исходных данных;
— согласование технических заданий;
— разработку технико-коммерческих предложений;
— предварительные инженерные изыскания;
— разработку эскизов проектов;
— подготовку всех разделов проектно-сметной документации, включая специальные разделы: инженерно-технические мероприятия гражданской обороны и чрезвычайных ситуациях (ИТМ ГО и ЧС);
— расчет локальных, объектных смет;
— полный сметный расчёт стоимости строительства проекта;
— оценку воздействия на окружающую среду (ОВОС);
— охрану окружающей среды (ООС);
— декларацию промышленной безопасности (ДПБ);
— разработку проектов санитарно-защитных зон (ССЗ), предельно допустимых выбросов (ПДВ), нормативов образования отходов и лимитов на их размещение (ПНООЛР);
— комплектацию, организацию и сопровождение экспертизы проектной документации в органах Главгосэкспертизы РФ;
— авторский надзор.
Разработка эксплуатационной документации, в том числе, включает в себя:
— планы ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС);
— регламенты;
— тренажеры-симуляторы и информационные 3D-модели особо опасных производственных объектов с соблюдением требований МЧС.
Осуществляется полная поддержка строительства и эксплуатации, а именно:
— планирование и контроль сроков и ресурсов для выполнения работ c применением системы календарного планирования;
— организация и внедрение современного электронного документооборота, отвечающего всем требованиям современных организаций;
— услуги по внедрению и сопровождению 3D-архива, проектной и инженерной информации на базе VNET-портала от АVEVA.
Применяется трехмерное проектирование на базе решений AVEVA и технологическое моделирование на базе HYSYS от AspenTech:
— построение трехмерных моделей установок и производств, с использование системы PDMS от AVEVA;
— разработка обучающих тренажеров-симуляторов;
— расчет и моделирование технологических процессов и оборудования.
Гипрогазоочистка- является ведущей компанией topic в области инжиниринга и поставки оборудования, разработки передовой технологии и пользуется высокой репутацией как в аэрокосмической, так и в промышленных отраслях.
Основная производственная направленность – проектирование и снабжение высокотехнологичными API насосными и компрессорными агрегаты.
Насосно-компрессорное оборудование имеет более, чем 40-летний опыт высоконадежной эксплуатации на предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтяной и газовой промышленности, нефтехимических и химических предприятиях в РФ.
Применение высокотехнологичных насосно-компрессорных агрегатов Sundyne обеспечивает надежную, долговременную эксплуатацию, увеличивает межремонтный пробег и унификацию производства, уменьшает затраты и периодичность обслуживания установки, обеспечивает возможность дальнейшей модернизации.
Комплексное проектирование:
- химических, нефтехимических, нефтегазоперерабатывающих производств с объектами инфраструктуры;
- объектов обустройства нефтегазовых месторождений и объектов комплексной подготовки нефти и газа;
- проектирование магистральных газо-, нефте-, продуктопроводов с компрессорными, насосными станциями и резервуарными парками;
- морских нефтегазопромысловых сооружений.
Комплекс инженерных изысканий и землеустройство;
Авторский надзор за строительством;
Оказание консультационных услуг.
МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА НА 2300 НМ3/ЧАС ГАЗООБРАЗНОГО ВОДОРОДА ЧИСТОТОЙ 99,99%.
Модульная установка производства водорода на 90 000 стандартных кубических футов в час (2300 Нм³/ч) газообразного водорода при давлении 200 фунтов на кв. дюйм (13,7 бар) с чистотой 99,99%. Разработано компанией «Hydro-Chem» Построена в 1980 году. Проектная мощность составляет 90 000 станд. куб. футов в час при чистоте водорода 99,99% — работало всего 10 труб по 45 000 станд. куб. футов (1182 Нм³/ч). Реформер может работать на природном газе или пропане — одна и та же горелка. Производство котла-утилизатора, от 3000 до 5000 фунтов/час. Экспорт пара под давлением 250 фунтов на кв. дюйм (17,2 бар). завод ПСА. Все 4 сосуда PSA были заменены в 1998 г. клапанами Jamesbury, имеющими современную конструкцию, и конструкцией ванны Quench. Установка полностью целая, за исключением небольшого газового компрессора. Имеет новые трубы, новый риформер и катализатор конвертера переключения передач. В наличии пять (5) запасных труб. Завод был остановлен совсем недавно, в середине 2012 г., и были соблюдены надлежащие процедуры останова – все еще под азотной подушкой. • Завод работал до середины 2012 года. • Был правильно остановлен в соответствии с рекомендациями, разработанными Ричардом Дэниелом – установка все еще находится под азотом. • Котел-утилизатор был опорожнен и высушен – в нем есть влагопоглотители. • Система очистки котловой воды является частью этой продажи. • Небольшой газовый компрессор отсутствует, так как использовался свой собственный газ под высоким давлением – вся остальная часть установки цела. • Система управления серии AB 5. Все приборы не повреждены, установлены и поставляются вместе с программой ПЛК и релейной логикой. ПЛК AB5 и устройства ввода-вывода не работают, поскольку они являются частью текущей операции. • Завод, работающий на 10 трубах, производительностью 45 000 станд. куб. футов в час. Другие трубы были удалены, а горелки заменены для снижения производительности из-за снижения требований конечных пользователей к H2. • В эту продажу входят пять запасных труб. • Установка H2 заключена в здание, а барабан для риформинга/отвода газа за ветровой стеной – и находится в хорошем состоянии. Строительство не входит в цену продажи, но может быть предметом переговоров. • Все клапаны Fisher и Jamesbury поддерживаются в актуальном состоянии и при необходимости заменяются – все в отличном состоянии. • Все 4 блока PSA заменены в августе 1998 года. • Газовые установки представляют собой модульную блочную конструкцию. • Горелка сжигала пропан один раз в год, чтобы испытать его в качестве резервного резервного топлива – основным топливом был природный газ.